Equilibratura di un trinciatrice in campo

Contesto

Un’azienda agricola di medie dimensioni in Germania utilizza dodici trinciatrici rotative per la pulizia di siepi e sterpaglie. Le macchine azionano tamburi a coltelli trascinati dalla PTO a 540 RPM. Dopo 1.200 ore di servizio, l’alloggiamento del cuscinetto anteriore di un’unità ha mostrato una vibrazione persistentemente elevata — 12,4 mm/s RMS. La norma ISO 10816-3 colloca questo valore nella Zona C (funzionamento limitato) e le sostituzioni dei cuscinetti erano diventate una routine bimestrale.

L’invio del rotore a un’officina di equilibratura richiedeva lo smontaggio con gru, il trasporto e tempi di consegna di 3-5 giorni. Con un contratto di pulizia in scadenza tra quattro giorni, si è scelta invece l’equilibratura in campo con Balanset-1A.

Allestimento

La trinciatrice è stata posizionata su terreno pianeggiante, con l’attrezzo abbassato su blocchi di legno per eliminare la flessione del telaio. Due sensori di vibrazione piezoelettrici sono stati fissati agli alloggiamenti dei cuscinetti anteriore e posteriore tramite supporti magnetici. La striscia riflettente del tachimetro ottico è stata applicata al giunto dell’albero della PTO. Tempo totale di montaggio dei sensori: 12 minuti.

Procedura di misurazione

Run 1 — Riferimento
PTO innestata a 540 RPM. Entrambi i sensori hanno registrato per 15 secondi.

• Cuscinetto anteriore: 12,4 mm/s RMS
• Cuscinetto posteriore: 9,7 mm/s RMS

La frequenza dominante a 1× RPM su entrambi i canali ha confermato lo squilibrio di massa. Nessuna armonica a 2× o superiore, escludendo disallineamenti o allentamenti strutturali.

Run 2 — Peso di prova
Un peso di prova da 180 g è stato applicato in corrispondenza del riferimento a 0° sul piano di correzione anteriore. Il software ha calcolato i coefficienti di influenza e determinato simultaneamente i vettori dei pesi di correzione per entrambi i piani.

Run 3 — Correzione
Pesi di correzione installati secondo l’output del software:

• Piano anteriore: 95 g a 147°
• Piano posteriore: 62 g a 213°

Misurazione finale:

• Cuscinetto anteriore: 1,4 mm/s RMS
• Cuscinetto posteriore: 1,1 mm/s RMS

Entrambi i valori rientrano nella Zona A della ISO 10816-3. Raggiunto il grado di qualità di equilibratura G 6.3 secondo la ISO 21940.

Risultato

Tempo totale in loco: 40 minuti dal montaggio dei sensori alla verifica finale. Nessuna gru, nessuno smontaggio, nessun trasporto. La macchina è tornata in servizio lo stesso pomeriggio.